一般壓(ya)的榨或(huo)浸出的毛(mao)油需經過水化、堿(jian)煉(lian)、進入脫(tuo)(tuo)溶(rong)塔(ta)中(zhong)脫(tuo)(tuo)除溶(rong)劑或(huo)水、脫(tuo)(tuo)色、脫(tuo)(tuo)臭等精煉(lian)工段。油脂精煉(lian)過程中(zhong)的真(zhen)空系統包(bao)括脫(tuo)(tuo)溶(rong)(脫水)、脫色和脫臭(chou)3個工段。改進設計四級蒸(zheng)(zheng)汽(qi)噴(pen)射泵(beng)的比(bi)原來的四級蒸(zheng)(zheng)汽(qi)噴(pen)射泵(beng)好(hao)在哪里？
原(yuan)設計(ji)
脫臭(chou)工段的真(zhen)(zhen)空設(she)備為(wei)四級蒸汽噴射泵。大量游離(li)脂肪酸(suan)經(jing)捕集(ji)后，仍有(you)少量的游離(li)脂肪酸(suan)漏(lou)進(jin)真(zhen)(zhen)空系統，這些游離(li)脂肪酸(suan)在真(zhen)(zhen)空系統自帶的2臺中(zhong)(zhong)間(jian)冷凝(ning)器中(zhong)(zhong)經32℃冷(leng)卻水(shui)捕(bu)集(ji)和(he)冷(leng)凝(ning)(ning)。冷(leng)凝(ning)(ning)后的(de)游(you)離(li)脂肪酸在水(shui)封池中被分離(li)出去(qu)。冷(leng)卻水(shui)進(jin)入循環(huan)(huan)水(shui)池中，經冷(leng)卻塔循環(huan)(huan)冷(leng)卻，冷(leng)卻到溫(wen)度為32℃，進(jin)行循環(huan)利用(yong)。
四級(ji)蒸(zheng)汽(qi)噴射泵的優缺點(dian)：優點(dian)有結構簡(jian)單、使用(yong)壽命長、抽氣能力大、對粉塵不(bu)敏感等;缺點(dian)有蒸汽消耗大(da)，冷(leng)卻水耗量大(da)，廢水量大(da)，污染環境，噴嘴容(rong)(rong)易磨損、噴射器容(rong)(rong)易被腐蝕。
改進設(she)計
蒸(zheng)汽噴射泵的(de)冷卻(que)水(shui)耗量與水(shui)溫(wen)有關(guan)，以30℃冷卻水為(wei)(wei)例，其四級(ji)蒸汽噴射泵系(xi)統總的蒸汽消耗(hao)大約為(wei)(wei)78kg/t;夏季(ji)生產時(shi)，因(yin)冷卻水溫(wen)度(du)偏高導致真空泵的效(xiao)率降低(di)，能源浪費比較突(tu)出。研究表明：當水溫(wen)降低(di)3℃，可減少16%以上的蒸(zheng)汽消耗。
對四(si)級蒸(zheng)汽噴(pen)(pen)射(she)泵進行改進設(she)計：以(yi)三(san)(san)級泵代(dai)替四(si)級泵，其中第三(san)(san)級以(yi)水環泵代(dai)替。游離(li)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)經蒸(zheng)汽噴(pen)(pen)射(she)泵進入冷凝器中，大量(liang)游離(li)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)在一級冷凝器中經10℃冷(leng)堿水捕集(ji)冷(leng)凝(ning)(ning)，少(shao)量的(de)進入二級(ji)冷(leng)凝(ning)(ning)器中(zhong)捕集(ji)冷(leng)凝(ning)(ning)。冷(leng)凝(ning)(ning)的(de)游離脂肪酸進入脂肪酸捕集(ji)器中(zhong)并從底部(bu)放出，冷(leng)卻水經pH調節系統(tong)中和經(jing)泵進入板式換熱(re)器中與從制(zhi)冷系統(tong)出來的冷媒(5℃乙二醇溶液)進行(xing)熱(re)交(jiao)換，冷卻水溫為10℃，再進行循環使用(yong)。
經過對油脂原精煉脫(tuo)臭工(gong)段(duan)真空系統(tong)(tong)(tong)和改(gai)進后(hou)的脫(tuo)臭工(gong)段(duan)真空系統(tong)(tong)(tong)兩種方(fang)案進行(xing)生產試驗，脫(tuo)臭工(gong)段(duan)真空系統(tong)(tong)(tong)的能耗(hao)對比分(fen)析得(de)知原精煉脫臭工段真(zhen)空系(xi)統(tong)的(de)蒸(zheng)汽(qi)消耗遠大于改(gai)進后真(zhen)空系(xi)統(tong)的(de)，前者蒸(zheng)汽(qi)消耗是后者的(de)4倍，前(qian)者水耗是(shi)后者的1.7倍多。但(dan)在電耗上，后者是前者的3倍多。
結(jie)論
將油脂(zhi)精煉脫臭(chou)工段(duan)的真(zhen)空(kong)系統四級蒸汽(qi)噴射(she)泵改為二級蒸汽(qi)噴射(she)泵與水(shui)環泵聯用(yong)，大幅降低了蒸汽(qi)消耗與水(shui)耗，取得了良好的投資回報。脫臭(chou)工段(duan)真(zhen)空(kong)增加(jia)堿液(ye)系統，使真(zhen)空(kong)系統處于堿性環境下，廢水(shui)排(pai)放(fang)量減少(shao)
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